PCB行業在社會已發(fā)展多年,但這些年發現增長速(sù)度不高,市(shì)場不怎麼看好(hǎo)。而且(qiě)有新聞報道過,中國每(měi)年有10%以上的PCB企業消失,這種狀況的出現,與時代(dài)發展帶來的産業結構(gòu)的變化息息相關(guān)。隻有變革,PCB行業才能在激烈競争的現實中生存下去。下面有興聯電子(zǐ)跟各位談談未來PCB行業的發展,惠州新塘通讯设备有限公司位于東莞(wǎn)市萬江谷湧第二工(gōng)業區,專業生産高精密雙面(miàn)、多(duō)層印(yìn)制線(xiàn)路闆。擁有20000平米現代化工業廠(chǎng)房、3000平米萬級幹制程(chéng)無塵(chén)車間、全新的生産設備、全(quán)自動電鍍生産線,公司聚(jù)集了一大批擁有豐富行業經驗的高素質人才,為提供高品質的線路闆生産服務打(dǎ)下了堅實的基礎(chǔ)。
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衆所周知,PCB是高污染、高(gāo)能耗、高投資、勞動密集型産業,在轉型期,企業面臨的問題很多。環保方面,由于近年來國家對環保要求的不斷提升(shēng),制定的政(zhèng)策越來越嚴厲,使(shǐ)企業的(de)環保壓力日趨加大;成本方面(miàn),不但要同時面對高通脹環境下國際原材料價格持續上漲,還要面對(duì)新(xīn)勞動法實施帶來(lái)的大(dà)幅上漲工人工資成本;再加上(shàng)人民币升值(zhí),東南亞國家低成本制(zhì)造業的興起等諸多外部因素, PCB行業中的不(bú)少低端生産企業甚至到了(le)生死存亡的關(guān)頭(tóu)。
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很多企業采用的各種成本控制方式,不外乎就是降工資,省原料錢,但這些節省的(de)成本和(hé)費用十分有限,不能根本的解決問題。有的企業還(hái)可能因缺乏研發和營銷等方面(miàn)投入,導緻(zhì)發展失衡,失去核心競争力。雖然也有一些企(qǐ)業考慮到成本問(wèn)題(tí),開始向中西部(bù)轉移,以降低人力成本,但實際(jì)上,卻增加了其他的設計、研發、物流方面的成本,長(zhǎng)期來看,并不劃算。
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雖然仍(réng)有不(bú)少PCB企(qǐ)業選擇相信傳統的PCB設計、生産、銷售、運營、管理模式(shì),而對于互聯網,仍有不少疑慮,因而(ér)處于觀望(wàng)狀态,但是也已經有個别企業先行試水,将PCB與互聯網相結合,在産品設(shè)計方面開創新型的(de)PCB雲平台;在工程操作(zuò)上,實現互聯網管理的全(quán)程自(zì)動化;在銷售和管理方面,以互聯網(wǎng)思維為主導。當然,其中一些企業也從中獲得了甜頭,成績斐然。
信息技術和(hé)軟件應用的普及,推(tuī)動了(le)各個行業的發展(zhǎn)。“互聯網+”思維的出現更是颠覆了某些行業的産業結構,拓展了人們的視野。這一思維最先引入服務業,繼而推廣到工業生産領域。當然,這一思維(wéi)也為PCB行業帶來了一縷春風。
PCB設計原理是電子産品制造中的重要環節,它決定了電(diàn)路闆的性能和可靠性。随着電子産(chǎn)品的不斷發展,PCB設計原理(lǐ)也在不斷(duàn)更新和完善。
查看詳細當前在雙面與多層 PCB 生産過程(chéng)中沉銅、整闆(pǎn)電鍍後至圖形轉移的運轉周(zhōu)期中,闆面(miàn)及孔内(由(yóu)其小孔内)銅層(céng)的氧化問(wèn)題嚴重影(yǐng)響着圖形轉(zhuǎn)移及圖(tú)形電鍍的生産品質(zhì);另内(nèi)層闆由于氧化造成的(de)AOI 掃描假點增多,嚴(yán)重影響到AOI 的測試效(xiào)率等;此類事件一直以來是業内比較的事,現就此問題(tí)的解決及使用專業的銅面防氧化劑做一些(xiē)探讨。
查看詳細在電子行業有(yǒu)一個關鍵的部件叫做PCB(printed circuit board,印刷電路闆),PCB(Printed circuit board)是一個非常普(pǔ)遍的叫法,也可以叫做(zuò)“printed wiring boards” 或者 “printed wiring cards”。在(zài)PCB出現之前,電路是通過點(diǎn)到點的接線組成的。這種方法的可(kě)靠性很低,因為随着電路的老化,線(xiàn)路的破裂會(huì)導緻線路節點的斷路或者短路。
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