新聞(wén)動态
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PCB變形(xíng)的原(yuán)因及如何改善
PCB闆由銅箔、樹脂(zhī)、玻璃布等(děng)材料組成，各材料物理和化學性能均不相同,壓合在一起(qǐ)後(hòu)必然會産生熱應力殘留，導緻變形。同時在PCB的加工過程中,會經過高溫(wēn)、機械切削、濕處理等各種流程,也會對闆件變形産生重要影響。導緻PCB闆(pǎn)變形的原因複雜多樣，那麼如何減(jiǎn)少因材料特性不同或加工引起的(de)PCB變形，也成(chéng)為了PCB制作商最頭疼的問(wèn)題之一。
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PCB的分類
PCB(Printed Circuie Board)印制線路闆的英文首字母簡稱。通常把在絕緣材上，按預定設(shè)計，制(zhì)成印(yìn)制線路、印(yìn)制元件(jiàn)或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連(lián)接的導電圖形，稱為印制線路。這樣就把印制電路或(huò)印制線路的成品(pǐn)闆稱為印制線路闆，亦稱為印制闆或印制電路闆。
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PCB抄闆之電路闆清洗技(jì)術講解
電路闆清洗技(jì)術對(duì)于pcb抄闆來說，有着相(xiàng)當重要的地位。由于需要保證電(diàn)路闆本身的清潔才能準确進行掃描以及文件圖(tú)的(de)生成，因此(cǐ)，電路闆的清洗(xǐ)技術也成為了一項重要的(de)“技術活”。下面我們來講解電路闆清洗的幾種技術的特點與缺(quē)點。
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高精度PCB專用補線機和微點焊機的差别
高(gāo)精度PCB專用補線機和微點焊機從本質上來說都是利用大電流通(tōng)過兩個焊接物體之間的(de)接觸電阻産生熱量而将它們熔接在一(yī)起的電阻(zǔ)焊機。但由于兩者(zhě)的焊接(jiē)對象不(bú)同，它們(men)之間還是存在着較(jiào)大的差異。首先，一般(bān)的微點焊機是用來焊接金屬引線或焊片的，例如在小的元(yuán)器(qì)件上焊接引出(chū)線、或在小型(xíng)線圈上焊漆包線等。相對來說對焊線的壓痕要求(qiú)不高，對焊接壓力和輸出功率的穩定性要求也不高。
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