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東(Dong)莞興聯電子科技召[Zhao]開研讨會-質量(Liang)時代(Dai)的工匠精神

發布時間:2018-05-10點擊數(Shu):載入中...

? ?2018年5月8日(Ri)東莞興聯[Lian]電子[Zi]科技董事長曾(Ceng)建民先生攜公司核心技術人員親赴深圳華遠電氣股份召(Zhao)開合作質量管理探讨會,興(Xing)聯電子做為華遠電氣長期合作(Zuo)終端PCB供應商,公司秉[Bing]承:“為客戶[Hu]提供高品質的線路闆和及時滿意的[De]服務為(Wei)使命”,以“誠信,互助,進步,分享”為(Wei)理念以客戶為中心。


? ?會議摘要:針對(Dui)傳統的面[Mian]向功能的質量[Liang]管理系統流程控制能力[Li]不斷的提升,分析了(Le)工作流技術在(Zai)實(Shi)現質量過程[Cheng]管理、過程控制和過程重組方面的優勢,并設(She)計了(Le)基于工作流技(Ji)術的質量[Liang]管理信(Xin)息系[Xi]統,解決了任務中工作多樣性、複雜性[Xing]、多變性等(Deng)實際問題[Ti]。


? ?PCB全面[Mian]管理體系PCB的全[Quan]面質量[Liang]管理,就是對PCB的整個生産過程進行(Hang)質[Zhi]量管理.它涉及到設計、材料、設備[Bei]、工藝[Yi]、檢[Jian]驗、貯存、包(Bao)裝、全體職(Zhi)工(Gong)素質等各方面的管理。要獲得高質量的PCB,要注意下述四個[Ge]方面[Mian]:
  (1) 産(Chan)品(Pin)設計良好;
  (2) 高質量的材料(Liao)及合[He]适的設備[Bei];
  (3) 成熟的生産(Chan)工藝;
  (4) 技術熟練[Lian]的(De)生産人員。
  即使保證了上述[Shu]四[Si]個方面要求,要獲得質量高、合格率高的PCB,還需要建[Jian]立一個質量保證部門進行全(Quan)面(Mian)質量管理,制(Zhi)定和貫徹一系列的質量(Liang)保證[Zheng]措施。


? 一、質量保證機構 
  在當前PCB行[Hang]業[Ye]中,人們常常把質量保[Bao]證部門(Men)和質(Zhi)量檢驗部門混淆或等同(Tong)起來。其實質量(Liang)檢驗隻是質量保[Bao]證工作的一個方面,質量檢驗部門通常是[Shi]質量保證(Zheng)部門所屬的一(Yi)個(Ge)機構。這兩個部門(Men)其任務的概念[Nian]性(Xing)差别在于:質(Zhi)量保(Bao)證部門的主要任務是不斷建立和[He]采用合理的技術質量及工作質量(Liang)保證措施并監督其實施,以保(Bao)證生産(Chan)出所要求特性的産品[Pin];質量檢驗[Yan]部門隻是通過檢查半成品和成品的質[Zhi]量[Liang],挑選合(He)格品[Pin],剔出(Chu)次品和廢品來保證(Zheng)成品達到設計[Ji]所需(Xu)要的特性。
  質[Zhi]量保部門的負責人(Ren)直接對廠長[Zhang]或(Huo)公司的總經理負責,以[Yi]保證工作的獨立性[Xing],不受其他(Ta)任何人員(Yuan)的幹擾,這[Zhe]樣才真正有可能隻從保證質量的基點決定問題。當生産出(Chu)現(Xian)質量問[Wen]題時[Shi],隻要認真權[Quan]衡[Heng]後,認為有(You)必要[Yao]停産就可以對[Dui]生産計劃部門直(Zhi)接下達停産[Chan]命令。其決定應該隻有[You]廠長或公司的總經理才能改變。?

? ? 二、質量保(Bao)證部門的主[Zhu]要任(Ren)務質量保證部門的(De)主要任務有以下幾項(Xiang):

(1)在生産的(De)各個關健工(Gong)序(Xu)建立檢驗點。(2)?編(Bian)寫和提供原材料采購和驗收指南。 (3)制定生産過程中各工序[Xu]生産質量(Liang)的合格标準。(4)?與工程技術(Shu)部門共同制[Zhi]定并審定加[Jia]工[Gong]程序和工藝技術[Shu]規範(Fan)。(5)與工(Gong)程技術[Shu]部門共同制定職工的(De)技術培訓計劃。(6)?要生産計劃人[Ren]員下達生[Sheng]産計劃之前,與工程(Cheng)技術部門共同提(Ti)前制定排除可能出現的生産技術問題[Ti]和質量問題的措[Cuo]施。(7)審(Shen)查工程技術部門提交的[De]用戶技術文[Wen]件(Jian)中所規(Gui)定的質量要求[Qiu],是(Shi)否符[Fu]合質量規範以(Yi)及加工文件是[Shi]否符合工藝[Yi]規範并相應提出質量保證措施。(8)?建立鑒[Jian]定、解決[Jue]、防止重複發生錯誤生産及(Ji)工藝問題的程序(Xu)性制度及機構(Gou)。(9)?通過所屬的實驗工作,監視各[Ge]關鍵工藝的執行情況。(10)制定關[Guan]鍵信息的查尋[Xun]程序,包括成品(Pin)率、不良率、報廢率;用戶退貨産品的百分(Fen)率及[Ji]退貨的[De]原因;報廢産品的價值;産(Chan)品按要求日(Ri)期完成及按期交付的百分率;對[Dui]原材(Cai)料、關鍵[Jian]設備運行、操作[Zuo]人員、工[Gong]藝規範[Fan]執行等情況(Kuang)的[De]信息;質量[Liang]問[Wen]題及質量趨勢。(11)從(Cong)前一[Yi]項中查尋到的信息要通(Tong)報全體職(Zhi)工。當發現産品質量[Liang]問題時,要及時反饋到工程[Cheng]技術和生産計劃部門。(12)把保證質量的責任落實到實(Shi)際工作的每一個[Ge]工作崗位人員。

三、質量檢驗部[Bu]門的主要任務

 質量(Liang)檢驗部[Bu]門的主要任務(Wu)有以下幾項:

?(1) 主要原材料的入廠檢[Jian]驗。
  (2) 生産過程中的質量檢驗。
  (3) 成品檢[Jian]驗及交付(Fu)試驗[Yan]。
 四、文件資料的管理
  用戶一[Yi]般(Ban)會提出供下列(Lie)文件:
  (1) 産品的技術标準。
  (2) 照(Zhao)相底版或軟磁(Ci)盤等。
  (3) 加工圖及(Ji)其有[You]關說明書。
  (4) 電子文件[Jian]。


  當收到用[Yong]戶的上述文件(電子文件)後,工程技(Ji)術部門應會同質(Zhi)量保證[Zheng]部門和生産計劃部門仔細閱讀和(He)研究這些文件,檢查文件[Jian]資(Zi)料是否齊[Qi]全?是否符合生産要求,現行的生産工藝設備是否适應?文件[Jian]有無相互矛盾和錯誤?要弄[Nong]清用戶對産品的質量要(Yao)求,包(Bao)括最低要(Yao)求[Qiu]及特殊要求。如發現問題應立即[Ji]與客[Ke]戶協商,協商的結果要記錄在案(An),并歸入用戶文件内。隻有這時發現的問題才容易解決,生産廠提出[Chu]解決問題的建議,客戶才最容易接受[Shou],可能造成的損失最(Zui)小。在這一階段内,一般是[Shi]由工程(Cheng)技術部門會同質量保證部門(Men)與客[Ke]戶協商。保證高(Gao)質量的文件資料是[Shi]保證PCB高質量的先決(Jue)條(Tiao)件,文件資料(Liao)的原件應由(You)工程技術部(Bu)門登記保存,以備查對;隻應以複印[Yin]傳遞給其他部[Bu]門下達生産。


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