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不合∇格∇的PCB∆化∆[Huà]學鍍(Dù)鎳層退除方法

發布時間:2018-03-21 點擊數:載(Zǎi)入中[Zhōng]...

化學鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層困難[Nán]得多,特别是對于高耐蝕化學(Xué)鍍鎳層更是如此。不(Bú)合格的化學鍍鎳層應在(Zài)熱◈處◈理前就進(Jìn)行退除,∇否∇(Fǒu)則鍍層鈍化[Huà]後退鍍更困(Kùn)難。要求退鍍液必(Bì)須▾對▾基體○無○腐蝕,其次鍍層厚度、退∇鍍∇(Dù)速度、退鍍成本等因素都要(Yào)考慮。

??? (1)化學◇退◇鍍法[Fǎ]:

  化學[Xué]退鍍◆法◆(Fǎ)不使工件受(Shòu)腐蝕,适∆用∆幾何形狀◊複◊雜的工[Gōng]件,且可◆做◆到退鍍均勻。

  配方1:濃HNO3,20~60℃。本液成本低,速度快(30~40μm/h),毒性小。适用尺(Chǐ)寸精密要(Yào)求不[Bú]高的工件退鍍,防止帶入水、退鍍完畢迅速入(Rù)鹽酸中清◈洗◈後再用(Yòng)流動水清洗。

  配方2:HNO3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),适用[Yòng]不鏽(Xiù)鋼。

  配方(Fāng)3:濃HNO3 1000ml/L,NaCl 20g/L,尿素10g/L(抑制NOX氣體的生成),六次甲基四胺5g/L,室◊溫◊,退(Tuì)速20μm/h。

  配[Pèi]方4:間硝基苯▾磺▾酸鈉[Nà]60~70g/L,硫酸100~120g/L,硫氰酸鉀0.5~1g/L,80~90,适用銅及銅▾合▾(Hé)金工件的退鍍,退鍍[Dù]表面[Miàn]為深棕色時,取出後充分清[Qīng]洗,再◆除◆棕色膜[Mó](NaCN 30g/L,NaOH 30g/L,室溫)。

  ◊配◊方5:HNO3∶HF=4∶1(體積比),冬天适當(Dāng)加(Jiā)溫,退速快,鐵基體[Tǐ]不腐蝕。但[Dàn]HF一定要用[Yòng]分析純(用工業級HF配槽,易發生爆炸)。

  配方6:硝[Xiāo]酸(Suān)铵100g/L,氨三乙酸40g/L,六次甲(Jiǎ)基[Jī]四胺20g/L,pH=6,室溫,退速1/5min,成本低。

  配方7:間硝基苯磺酸鈉110~130g/L,氰化鈉100~120g/L,氫氧[Yǎng]▲化▲鈉8~10g/L,檸檬酸三鈉20~30g/L,80~90℃,适用精(Jīng)密鋼鐵件化學鍍鎳層的退除[Chú]。

配方8:間硝基苯磺酸鈉100g/L,NaOH 100g/L,▿乙▿二胺120ml/L,十二烷▽基▽[Jī]硫酸鈉0.1g/L,60~80℃。調整◈時◈[Shí]補加間硝(Xiāo)基磺[Huáng]酸鈉,可使退速[Sù]恢複到最 高退速的80%。

??? (2)電◆解◆退鍍法

  配方為:NaNO3 100g/L,氨三乙酸15g/L,檸檬酸[Suān]20g/L,硫脲2g/L,葡萄糖[Táng]酸鈉(Nà)1g/L,十二烷基硫酸鈉0.1g/L,pH=4,室溫,DA=2~10A/dm2,陰極10#鋼,SK∶SA=23∶1。


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